1、鍋爐的（de）設（shè）計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安（ān）全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業（yè）鍋爐通用（yòng）技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式（shì）全濕背順流三回程煙火管結（jié）構（gòu），火焰（yàn）在大燃燒室內微正壓燃燒（shāo），完全（quán）伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均（jun1）采用對（duì）接連接，並經X射線及超聲波無損探（tàn）傷，確保（bǎo）焊接質量（liàng）達到國家（jiā）要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝（zhuāng）置，保證蒸汽帶水率（lǜ）低於4%，滿足用戶對蒸汽品（pǐn）質的較高要求。
6、采（cǎi）用新型隔熱保溫（wēn）材料，重量輕，散（sàn）熱損（sǔn）失少，保（bǎo）溫（wēn）性能好。
7、水位（wèi）報警器采用不（bú）鏽鋼作電極（jí）棒（bàng），聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不（bú）易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前（qián）後煙（yān）箱為鉸鏈連接，可輕鬆打（dǎ）開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含（hán）量調節（選配）：該係統能成功監（jiān）測煙氣中的含氧量，並實時將該數（shù）據傳送（sòng）到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整（zhěng）燃燒設備的配比，使其實時處在（zài）最佳的（de）工作狀，燃燒效率大大提（tí）高，從而可大幅降低燃料的消耗。
